擠出機(jī)制種類繁多如有：單螺桿擠出機(jī)雙螺桿擠出機(jī)三螺桿擠出機(jī)多螺桿擠機(jī)、星型螺桿擠出機(jī)、然而擠出機(jī)生產(chǎn)線上，高溫熔體壓力傳感器是螺桿擠出機(jī)設(shè)備上的重要元器件之一。應(yīng)用中：高溫熔體壓力傳感器即提高熔體質(zhì)量又提高生產(chǎn)的安全性。*高溫熔體壓力傳感器非常敏感的元件，所以只有正確的安裝與維護(hù)才能使其作用發(fā)揮更大的作用。
目前國內(nèi)常見的高溫熔體壓力傳感器有PT124B-121/121T標(biāo)準(zhǔn)型高溫熔體壓力傳感器，該傳感器還可以加裝一個(gè)熱電偶，可以實(shí)現(xiàn)壓力及溫度同點(diǎn)測量。零點(diǎn)，滿度可調(diào)節(jié)，放大信號直接輸入PLC，內(nèi)部80%校驗(yàn)。并具有良好的穩(wěn)定性，極抗干擾能力。而且精度高，壓力測量可靠。特別適用于螺桿擠出機(jī)設(shè)備上面使用。
在擠出機(jī)生產(chǎn)過程中，產(chǎn)品的一些質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（如尺寸精度或加入礦物填料制件的表面平整度等）都要求對擠出壓力進(jìn)行*化的控制，熔體壓力傳感器是實(shí)現(xiàn)這一要求的重要元件。通過在模具入口連接處設(shè)置熔體壓力傳感器和壓力控制裝置，能夠使產(chǎn)率更穩(wěn)定，同時(shí)減少材料的浪費(fèi)。高溫熔體壓力傳感器在提高熔體質(zhì)量，提高生產(chǎn)的安全性以及保護(hù)生產(chǎn)設(shè)備并延長其使用壽命等方面都發(fā)揮著重要的作用。
另外，測量穿過濾網(wǎng)和熔體泵的壓力對于保證生產(chǎn)的安全性以及優(yōu)化設(shè)備的性能也是十分重要的。如果熔體流入模具時(shí)受阻，濾網(wǎng)下面的傳感器將發(fā)出警報(bào)提示操作者。當(dāng)濾網(wǎng)上游的傳感器發(fā)出警報(bào)時(shí)，表明擠出機(jī)內(nèi)部壓力過高，可能會對螺桿產(chǎn)生過度的磨損。對于應(yīng)用熔體泵的生產(chǎn)商而言，需要測量熔體的進(jìn)口壓力和出口壓力，以確保熔體能夠連續(xù)地流入到模具中，因?yàn)槿魏巫璧K作用都可能導(dǎo)致熔體泵受損。
在擠出生產(chǎn)線上裝配的熔體壓力傳感器可以是僅測量一個(gè)點(diǎn)壓力的單個(gè)傳感器，也可以是一系列用以測量整個(gè)生產(chǎn)線的傳感器。熔體壓力傳感器與數(shù)據(jù)記錄儀、聲音報(bào)警裝置相連，利用加工控制系統(tǒng)可以調(diào)整擠出機(jī)的加工參數(shù)。同時(shí)，壓力傳感器也是非常靈敏的元件，如果得不到正確的安裝和維護(hù)，就非常容易損壞。以下介紹的幾個(gè)簡單方法有利于延長壓力傳感器的使用壽命，同時(shí)能夠幫助使用者得到準(zhǔn)確可靠的測量結(jié)果。
正確安裝
通常壓力傳感器的損壞都是由于其安裝位置不恰當(dāng)而引起的。如果將傳感器強(qiáng)行安裝在過小的孔或形狀不規(guī)則的孔中，就有可能造成傳感器的震動膜受到?jīng)_擊而損壞。選擇合適的工具加工安裝孔，有利于控制安裝孔的尺寸。另外，合適的安裝扭矩有利于形成良好的密封。但是如果安裝扭矩過高就容易引起傳感器的滑脫，為防止這種現(xiàn)象發(fā)生，通常在傳感器安裝之前在其螺紋部分上涂抹防脫化合物。在使用這種化合物以后，即使安裝扭矩很高，傳感器也很難被移動。
檢查安裝孔的尺寸
如果安裝孔的尺寸不合適，傳感器在安裝過程中，其螺紋部分就很容易受到磨損。這不僅會影響設(shè)備的密封性能，而且使傳感器不能充分發(fā)揮作用，甚至還可能產(chǎn)生安全隱患。只有合適的安裝孔才能夠避免螺紋的磨損（螺紋工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)1/2-20UNF2B），通常可以采用安裝孔測量儀對安裝孔進(jìn)行檢測，以做出適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。
保持安裝孔的清潔
保持安裝孔的清潔并防止熔料堵塞對保證設(shè)備的正常運(yùn)行來說十分重要。在擠出機(jī)被清潔之前，所有的傳感器都應(yīng)該從機(jī)筒上拆除以避免損壞。在拆除傳感器時(shí)，熔料有可能流入到安裝孔中并硬化，如果這些殘余的熔料沒有被去除，當(dāng)再次安裝傳感器時(shí)就可能造成其頂部受損。清潔工具包能夠?qū)⑦@些熔料殘余物去除。然而，重復(fù)的清潔過程有可能加深安裝孔對傳感器造成的損壞。如果這種情況發(fā)生，就應(yīng)當(dāng)采取措施來升高傳感器在安裝孔中的位置。
選擇恰當(dāng)?shù)奈恢?br />
當(dāng)傳感器的安裝位置太靠近生產(chǎn)線的上游時(shí)，未熔融的物料可能會磨損傳感器的頂部；如果傳感器被安裝在太靠后的位置，在傳感器和螺桿行程之間可能會產(chǎn)生熔融物料的停滯區(qū)，熔料在那里有可能產(chǎn)生降解，壓力信號也可能傳遞失真；如果傳感器過于深入機(jī)筒，螺桿有可能在旋轉(zhuǎn)過程中觸碰到傳感器的頂部而造成其損壞。一般來說，傳感器可以位于濾網(wǎng)前面的機(jī)筒上、熔體泵的前后或者模具中。
●仔細(xì)清潔
在使用鋼絲刷或者特殊化合物對擠出機(jī)機(jī)筒進(jìn)行清潔前，應(yīng)該將所有的傳感器都拆卸下來。因?yàn)檫@兩種清潔方式都可能會造成傳感器的震動膜受損。當(dāng)機(jī)筒被加熱時(shí)，也應(yīng)該將傳感器拆卸下來并使用不會產(chǎn)生磨損的軟布來擦拭其頂部，同時(shí)傳感器的孔洞也需要用清潔的鉆孔機(jī)和導(dǎo)套清理干凈。
●保持干燥
盡管傳感器的電路設(shè)計(jì)能夠經(jīng)受苛刻的擠出加工環(huán)境，但是多數(shù)傳感器也不能防水，在潮濕的環(huán)境下也不利于正常運(yùn)行。因此，需要保證擠出機(jī)機(jī)筒的水冷裝置中的水不會滲漏，否則會對傳感器造成不利影響。如果傳感器不得不暴露在水中或潮濕的環(huán)境下，就要選擇具有*防水性的特殊傳感器。
●避免低溫干擾
在擠出生產(chǎn)過程中，對于塑料原料而言，從固體到熔融狀態(tài)應(yīng)當(dāng)具有充足的“浸透時(shí)間”。如果擠出機(jī)在開始進(jìn)行生產(chǎn)前還沒有達(dá)到操作溫度，那么傳感器和擠出機(jī)都會受到一定程度的損壞。另外，如果傳感器從冷的擠出機(jī)上被拆除，材料就可能粘附在傳感器頂部引起震動膜的損壞。因此，在拆除傳感器之前，應(yīng)確認(rèn)機(jī)筒的溫度足夠高，機(jī)筒內(nèi)部的物料處于軟化狀態(tài)下。
●防止壓力過載
即使傳感器測壓范圍的過載設(shè)計(jì)zui高能夠達(dá)到50%（超出zui大量程的比率），從設(shè)備運(yùn)行的安全角度考慮也應(yīng)該盡量避免冒險(xiǎn)，選擇被測壓力處于量程范圍之內(nèi)的傳感器。在通常情況下，所選傳感器的*量程應(yīng)該是被測壓力的2倍，這樣即使擠出機(jī)在*的壓力下運(yùn)行，也能避免傳感器受到損壞。
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